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第十六屆（2023）國際太陽能光伏與智慧能源（上海）大會上，國際能源網(wǎng)記者與惠汕集團副總裁范黎進行了一場深度訪談，在這場將近一個小時的對話中，談到惠汕集團為什么能成為全球首家鋼邊框產(chǎn)品研發(fā)及生產(chǎn)商，并做到了行業(yè)領先地位，范黎反復提及這樣的關鍵詞：技術創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、渠道創(chuàng)新......

范黎介紹道，在美麗的無錫惠山區(qū)，是光伏產(chǎn)業(yè)鏈的資源聚集地，惠汕集團就坐落在此。惠汕集團成立于2011年，起步于精密金屬加工的研發(fā)與生產(chǎn)，2014年進入到光伏行業(yè)，趕上行業(yè)賽道的機會，由此開啟了稱雄鋼制邊框的進階之路。

(資料圖片僅供參考)

用主動創(chuàng)新的精神

創(chuàng)造了“鋼制邊框”領域核心競爭力

眾所周知，組件邊框作為光伏組件的主要部件之一，是光伏組件構成中重要組成部分。在鋼制邊框之前，鋁邊框承擔著光伏組件的抗風載、雪載等抗自然侵襲，對光伏組件進行全方位的保護。然而隨著光伏產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，新材料、新技術也在層出不窮的出現(xiàn)并且迭代，將核心競爭力集中于技術研發(fā)的惠汕新能源，在對不同材料和設計進行大量對比測試后首次提出，鍍鎂鋁鋅鋼制邊框在可靠性、可量產(chǎn)性、可適用性，以及美觀度的優(yōu)勢分析。江蘇惠汕新能源集團自2017年開始，率先研發(fā)世界首款“RAY-1”光伏組件鋼邊框產(chǎn)品，并自主研發(fā)了相關的智能產(chǎn)線裝備。經(jīng)過迭代更新、不斷優(yōu)化，目前已經(jīng)問世的“RAY-5”光伏組件鋼邊框產(chǎn)品，經(jīng)過不斷創(chuàng)新迭代，已完全滿足國際、國內(nèi)各項光伏組件測試標準及性能要求，具備“高強、環(huán)保、耐腐、提質(zhì)、降本、超低碳排”的顯著優(yōu)勢及鮮明特點。在此次SNEC會議上，惠汕鍍鎂鋁鋅鋼制邊框產(chǎn)品也贏得了眾多關注與贊譽。

其一，高強度。鋼材的力學性能遠高于鋁材，鋼制邊框的強度是鋁合金邊框的3倍，惠汕創(chuàng)新性的研發(fā)將鋼邊框的厚度從1.2mm優(yōu)化到0.6mm，結材的同時，確保強度高于鋁邊框，提高組件整體強度，能夠為組件提供更有效的保護，延長組件壽命。

其二，耐腐蝕。江蘇惠汕有著30多年的精密金屬加工經(jīng)驗，因此在材料使用端有豐富經(jīng)驗和獨特見解。相對于鋼強度高但易生銹的特性，我們使用獨特配比的鍍鎂鋁鋅鋼，生產(chǎn)出的鋼邊框產(chǎn)品可以應對C5+環(huán)境。

其三，低碳排放。鋼邊框全生命周期的碳排放只有鋁合金邊框的1/7~1/4，是綠色低碳環(huán)保型產(chǎn)品，可以非常有效的幫助客戶應對歐盟碳邊境稅政策。我們自主研發(fā)的光伏組件用鋼邊框成功通過了由世界綠色設計組織發(fā)起，工信部聯(lián)合監(jiān)制的“綠葉標”評定，成為了“綠葉標”世界首款能清潔能源板塊認證產(chǎn)品。

其四，高適配度。鋼制邊框的生產(chǎn)主要通過冷彎成型工藝，比鋁邊框的擠壓成型工藝難度更高，惠汕新能源運用獲得多項專利的全自動智能生產(chǎn)工藝及裝備，不僅可滿足與鋁邊框相同的精度要求，同時組件企業(yè)無需更換邊框安裝產(chǎn)線，完全滿足產(chǎn)線適配性。

其五，美觀度。產(chǎn)品的溢膠槽設計，更增加了組件密封性，裝框過程中可以抑制膠液從組件槽口正面溢出，減少了清潔環(huán)節(jié)，增加了美觀度。是目前對邊框的一個特殊要求，也是惠汕鋼邊框產(chǎn)品獨有的優(yōu)勢之一。

其六，“黑燈工廠”——智能化零碳工廠?！昂跓艄S”作為智慧工廠的代名詞，代表著高度的連續(xù)化、自動化，是一種顛覆傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式的創(chuàng)新?；萆墙闾己跓艄S是全球首條全自動、智能化鋼邊框黑燈工廠，可實現(xiàn)遠程控制，生產(chǎn)線可滿足120米/分，產(chǎn)量3GW/年，每年可新增72GW產(chǎn)能。作為一個近零碳平臺，整個生產(chǎn)過程從冷壓、折彎、切斷、清潔等等，一直到包裝的一系列流程中，只有生產(chǎn)設備自動運行。在正常生產(chǎn)狀態(tài)下，員工只需遠程監(jiān)控，監(jiān)測數(shù)據(jù)，無需直接干預這樣的“智能化”生產(chǎn)場景，在惠汕新能源“黑燈工廠”生產(chǎn)線上成為現(xiàn)實。

海內(nèi)外渠道齊發(fā)力

惠汕新能源力爭向全球市場拓展

惠汕集團目前已完成3GW產(chǎn)能，預計到2024年中旬，惠汕將會在安徽、江蘇、內(nèi)蒙等地再復制六條標準化產(chǎn)線，屆時年產(chǎn)能將會達到21GW。

從目前與惠汕集團正在建立合作的晶澳、通威、華晟、中環(huán)的產(chǎn)能來看，以惠汕新能源滿足20%的鋼邊框替代率需求來計算，預計企業(yè)在未來2~3年的產(chǎn)能將達到100GW。

同時在海外，惠汕新能源與北美最大企業(yè)First Solar，包括Maxeon Solar Technologies，以及德國的梅耶博格等國外知名企業(yè)都建立了緊密的聯(lián)系。根據(jù)國際能源署發(fā)布的數(shù)據(jù)，截至2022年，全球太陽能光伏裝機在2022年再次大幅增加，累積裝機容量達到11.85億千瓦，已經(jīng)張開雙翼展翅翱翔的惠汕新能源，在巨大的太陽能光伏市場下，將面臨著不可限量的發(fā)展機遇。

實業(yè)強國，科技興邦。范黎說，作為國家“雙碳目標”的一份子，惠汕新能源一定持續(xù)秉承家國情懷，緊跟國家腳步，堅定前行?；萆切履茉匆矊⒗^續(xù)在打造鋼邊框產(chǎn)業(yè)全生態(tài)鏈的戰(zhàn)略目標指引下，深入探索鋼邊框在光伏產(chǎn)業(yè)鏈中的關鍵技術應用，以及加速建設零碳、低碳示范工業(yè)園區(qū)，推動“雙碳”目標實現(xiàn)，共建清潔美麗地球家園。

來源：國際能源網(wǎng)/光伏頭條